陶瓷墙砖

陶瓷墙砖品牌

　　

   

　　广东东鹏陶瓷股份有限公司位于全国著名陶瓷之乡——佛山石湾,秉承“和衷共济,诚信立业”的核心理念,专业生产地砖、墙砖、工业用砖及卫浴产品,是全国规模最大、品种规格最齐全、信誉最好的专业生产企业之一.

　　陶瓷墙砖品牌二:冠军陶瓷墙砖.创始于1972年,瓷砖十大品牌,台湾名牌,行业知名品牌,跨国大型企业,信益陶瓷(中国)有限公司.

　　信益陶瓷(中国)有限公司始终坚持研发创新、引领市场潮流,在与国外研发机构长期合作下,成功研制出「纳米」抗菌、自洁、止滑、耐磨等功能性智能砖,将瓷砖产建材带入另一个新的纪元.

　　陶瓷墙砖品牌三:马可波罗陶瓷墙砖.中国驰名商标,曾获中国名牌,广东省著名商标,陶瓷十大品牌,最具价值品牌500强,广东马可波罗陶瓷有限公司.

　　马可波罗瓷砖诞生于1996年,作为国内最早品牌化的建陶品牌,以“文化陶瓷”占领市场,享有“仿古砖至尊”的美誉.目前产品涵盖亚光砖、抛光砖、抛釉砖、内墙瓷片、微晶石、手工雕刻砖等,是国内建陶产品系列最全的品牌.

　　陶瓷墙砖品牌四:鹰牌陶瓷墙砖.中国驰名商标,中国陶瓷行业名牌,广东省名牌,陶瓷十大品牌,中国建材企业500强,广东鹰牌陶瓷集团有限公司.

　　广东鹰牌陶瓷集团位于中国陶都广东佛山,始建于1974年8月18日,是世界上较具规模的专业化陶瓷企业之一.鹰牌集团旗下拥有鹰牌陶瓷和华鹏陶瓷两个著名品牌,三个生产基地,专业研发生产瓷质抛光砖、瓷质釉面砖、釉面内墙砖、微晶玻璃陶瓷复合砖等产品.

陶瓷墙地砖

　　

   　陶瓷墙地砖是陶瓷外墙面砖和室内外陶瓷铺地砖的统称,是陶土、石英砂等材料经研磨、压制、施釉、烧结等工序,形成的陶质或瓷质板材.由于目前陶瓷生产原料加工的不断改进,这类砖在材质上可满足墙地两用,统称为陶瓷墙地砖.陶瓷墙地砖主要铺贴客厅、餐厅、走道、阳台的地面,厨房、卫生间的墙地面.

　　陶瓷墙地砖的生产方法

　　包括布料工序、墙地砖坯体压制成型工序、煅烧成型工序,其特别之处在于布料工序为二次布料工艺,所用的模具底面带有仿照石材花纹设计制造的自然过渡的凹凸纹,布料时,先布设小量的陶瓷色粉,使陶瓷色粉将模具底部上的凹凸纹填平,然后再布设墙地砖基料.

　　陶瓷墙地砖的特性

　　陶瓷墙地砖具有强度高、致密坚实、耐磨、吸水率小(<10%)、抗冻、耐污染、易清洗、耐腐蚀、耐急冷急热、经久耐用等特点.

　　陶瓷墙地砖的分类

　　1、按用途分类

　　(1) 内墙砖:吸水率小于21%的施釉精陶制品,用于内墙装饰.主要特征是釉面光泽度高,装饰手法丰富,外观质量和尺寸精度都比较高.

　　(2) 外墙砖:吸水率小于10%的陶瓷砖,用于外墙装饰,根据室外气温不同,选择不同吸水率的砖铺贴.寒冷地区应选用吸水率小于3%的砖,外墙砖的釉面多为半无光(亚光)或无光,吸水率小的砖不施釉.

　　(3) 地砖:用于地面铺贴的陶瓷砖.主要特征是工作面硬度大、耐磨、胎体较厚、机械强度高、耐污染性好.

　　2、按材质分类

　　陶瓷墙地砖

　　(1) 瓷质砖:吸水率小于0.5%,透光性好,断面细腻成贝壳状.

　　(2) 半瓷质砖:吸水率为0.5——10%,包括炻瓷质砖、细炻质砖和炻质砖.它透光性差,但机械强度高,热稳定性好,耐化学腐蚀性好,断面成石状.

　　(3) 陶质砖:吸水率较大,一般为10%——21%,坯体烧结程度低,不透光,机械强度较低,表面粗糙.

　　3、按成型方法分类

　　(1) 干压法(粉末法):将泥料制成含水量少于6%的粉料,再通过压机将模具内的粉料制成片状的砖.

　　(2) 可塑法(挤压法、湿压法、辊压法等):将泥料制成含水量为20%左右的泥团,再经过挤压、辊压等不同加压方式,将可塑泥团压制成片状的砖.

　　(3) 注浆法:将泥料制成注浆料,用石膏模型脱水成形,这种成型方法效率低,多用于制造件少的异形产品.

　　在进行产品性能检测时,通常按材质和成型方法来选定检测标准.如瓷质砖在检测时选用的标准为粉末法成型、吸水率小于0.5%的瓷质砖标准检测.

陶瓷墙地砖填缝剂

　　陶瓷墙地砖填缝剂是一种高品质环保型高分子聚合物水泥基复合粘结材料.它是以优质石英砂、水泥为骨料,选用高分子聚合物胶粉配以多种添加剂经混合机搅拌均混而成的粉状粘结材料,主要用于各种釉里面砖,大理石,花岗石等砖材嵌缝用,嵌缝宽度,厚度可根据用户选择.

　　用陶瓷墙地砖填缝剂嵌缝,可保证所嵌缝道无裂纹产生,并具有良好的防渗水性能,可防止潮湿和雨水渗透到墙体内部,特别是冬季,渗进缝道的水份结冰膨胀,从而造成被粘贴砖脱落.另外用瓷砖地砖填缝剂后还可减少水泥砂浆中游离钙的析出,而不影响装饰的美观.

　　陶瓷墙地砖填缝剂使用方法

　　1、将水倒入洁净容器中,缓缓加入填缝剂,搅拌均匀至无生分团的均匀膏状,静置3-5min,再加搅拌即可.

　　2、将拌好的填缝剂沿砖石对角线方向挤压至预留的缝隙中,不得留空,用与缝隙成斜角的动作将多余的浆料刮去,小心避免将嵌进缝隙内的浆料带出.

　　3、待10-15分钟或表面干燥后,用海绵、微湿棉布或毛巾以画圈动作擦拭表面,进一步按压填缝剂,以便填缝剂密实且表面光滑.

　　4、待填缝剂干后再用海绵或干净棉布擦拭砖石表面,除去残留填缝剂.